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凱恒新材料科技南通有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)特氟龍網(wǎng)格輸送帶,特氟龍耐高溫布,特氟龍高溫膠帶,無(wú)縫粘合機輸送帶的源頭廠(chǎng)家。

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特氟龍膠帶邊緣起翹的主要原因?

發(fā)布時(shí)間:

2022-08-19 15:20

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  特氟龍膠帶因其卓越的耐高溫、防粘等特性,被廣泛應用于產(chǎn)品包裝、電工電氣、紡織漿紗、塑鋼焊接等各個(gè)行業(yè)。

  但有時(shí)采購的特氟龍膠帶邊緣卻會(huì )起翹,嚴重影響生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本,這到底是什么原因引起?

  一、選用的膠粘劑不當。膠水粘性太弱或者膠粘劑質(zhì)量出現問(wèn)題都會(huì )引起起翹,因此選擇膠粘劑的時(shí)候要選擇質(zhì)量?jì)?yōu)的,粘性不能太弱的產(chǎn)品。

  二、特氟龍膠帶覆膜張力控制不好也會(huì )引起起翹,如果覆膜張力過(guò)緊的標簽從底紙上揭離后,標簽會(huì )出現反翹,從而導致貼標后容易出現標簽邊緣脫膠、起翹的現象。

  三、特氟龍膠帶貼標物形狀設計不合理也會(huì )引起起翹。如果標貼范圍內表面呈部分球形,在使用紙質(zhì)標簽貼標時(shí)貼標較大面積大,貼標后下端容易兩側起皺。

  一般來(lái)說(shuō),特氟龍膠帶在使用同種膠粘劑的情況下,基材即特氟龍高溫布厚度越厚邊緣越容易起翹。而現代工業(yè)多為規模生產(chǎn),特氟龍膠帶生產(chǎn)也不例外,除特別定制外,不同的厚度基本都采用同種膠粘劑。因此,需根據實(shí)際使用要求選用適合的厚度,特氟龍膠帶并非越厚越好。

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特氟龍輸送帶接頭粘接方法

1、從裁切高溫布安裝上機,整個(gè)過(guò)程都要保持高溫布表面平整,不要有褶皺,否則會(huì )造成層壓面有折痕,影響使用壽命 2、在使用中過(guò)程中,如層壓機高溫布表面有eva膠或其他殘留物粘附在上面,一定要用半濕的棉布擦干凈,特別是中間位置粘附的eva 3、不同批次的太陽(yáng)能光伏電池組件層壓機特氟龍耐高溫布顏色存在差異是正?,F象,但它不會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量,更不會(huì )影響使用 4、這里我們重點(diǎn)說(shuō)一下搭接形式,在燙接鐵氟龍輸送帶之前需要先準備一把高溫熨斗或恒溫熨斗,并將高溫熨斗或恒溫熨斗升溫到390度待用。 在熨斗升溫過(guò)程中我們可以用酒精將鐵氟龍高溫布的接頭部分擦洗干凈,去除污漬可以更有利于接頭的牢固。 另外我們需要在接頭部分下方放置一塊平整、耐溫不導熱的墊板,通常我們可以采用一塊硬塑料板包上玻璃纖維布或鐵氟龍膠帶。 準備工作做好后我們就可以開(kāi)始燙接頭了,特氟龍高溫布燙接的方法將接頭膠(F46膜,透明狀)放在輸送帶兩層中間,檢查接頭重疊是否一致。 最后就是用熨斗在接頭部分慢慢來(lái)回熨燙(每模熨燙停留時(shí)間約1分鐘)直至粘牢。 聚四氟乙烯(PTFE)薄膜具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數極低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易清潔水管內層的理想涂料。 局部橡膠硫化法:用小硫化器對局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修復速度只有05m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長(cháng)距離的修復。

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